厭氧技術

厭氧反應器是我司研究開發的新型高效厭氧反應器，廣泛運用于造紙、食品、化工等行業高濃度有機廢水的處理。其原理是在厭氧菌的作用下，通過水解、酸化、產氫產乙酸、產甲烷等階段，最終將有機物轉化為CH4和CO2，從而去除廢水中的有機污染物。

厭氧反應器的結構包括廢水調制池、反應器主體、外循環裝置及沼氣和臭氣處理系統等。廢水調制池主要調節營養鹽及pH等反應條件，包括營養鹽投加系統，pH調節系統等;反應器主體包括底部布水系統、頂部(或中部) 三相分離器、出水溢流堰等;外循環裝置用以調節反應器主體內部流態及基質平衡:沼氣和臭氣處理系統包括沼氣收集、儲存及燃燒系統和臭氣收集和處理系統。

該技術同時將流化床反應技術，固液分離技術、外循環、污泥顆?；燃夹g集合在-個厭氧反應器內，使厭氧反應得以高效進行。流化床反應使得顆粒污泥與進水混合均勻，強化傳質，使厭氧污泥顆?；?改進型三相分離技術使固液高效分離，確保反應器內的顆粒污泥有效持留;強制外循環技術，使反應器內保持流化狀態，提高反應器傳質效率。結構如圖。

SYY厭氧反應器高徑比小，上升流速小，設置頂部三相分離器，適直采用鋼筋混凝土結構建造。

• 01   處理效果良好。COD去除率高，出水水質好，運行穩定。SYY系列厭氧反應器具有很高的污泥濃度和良好的傳質過程，有機負荷高，水力停留時間短。

• 02   占地面積小。容積負荷是UASB的3~5倍左右，占地面積僅為UASB的1/4~1/8。

• 03   抗沖擊能力強。采用外循環，可有效稀釋進水有機污染物和有害物質，降低其對厭氧反應的影響。

• 04   啟動周期短。在接種污泥滿足要求的情況下，可在1~2月內完成啟動。

• 05   抗低溫能力強。殼體可采用鋼筋混凝土結構，且反應器為全封閉，熱量散發較小。

• 06   防污泥鈣化。設置底部脈沖布水和對穿排泥裝置，有效防止污泥鈣化,增強反應器的的運行穩定性。

• 07   投資成本低。核心設備實現國產化，運行和投資成本低。